Kombination bewährter Techniken: das Beste aus Gravur, Fräs- und Lasertechnik.

Bornemann verbindet präzise Fertigung mit praxisnaher technischer Beratung. So entstehen Stanzwerkzeuge, die nicht nur auf dem Papier passen, sondern im Prozess zuverlässig funktionieren.

Wir fertigen nach Zeichnung, Skizze oder Muster und stimmen Werkstoff, Geometrie und Ausführung auf die jeweilige Anwendung ab – von der industriellen Blechverarbeitung bis zu prozesssicheren Trenn- und Umformanwendungen in der Serie.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Über 60 Jahre Erfahrung – Qualität, die bleibt

• 8 Meister und 3 Techniker – geballte Fachkompetenz

• Schlanke Produktionswege – bessere Preise, schnellere Reaktionszeiten

• Innovationsstark – Lösungen, die in der Praxis funktionieren

• Kurze Lieferzeiten – in Notfällen innerhalb von 48 Stunden (wenn technisch machbar)

• 100 Prozent Fertigungstiefe – von 3D-Datenverarbeitung bis Härterei und Lagerung

• Kundenindividuelle Lager- und Versandlösungen – flexibel und effizient

• Technische Beratung auf Augenhöhe – praxisnah, kompetent, lösungsorientiert

Stanzwerkzeuge werden eingesetzt, wenn Konturen, Durchbrüche und Umformungen in der industriellen Fertigung wiederholbar, wirtschaftlich und prozesssicher umgesetzt werden sollen. Je nach Bauteil, Material und Anforderung lassen sich unterschiedliche Trenn- und Umformoperationen im Werkzeug abbilden – von einfachen Schneidaufgaben bis zu kombinierten Prozessschritten in der Serie.

Trennoperationen an Kontur und Bauteil

Dazu gehören je nach Anwendung das Ausschneiden von Außenkonturen, Lochen von Funktions- und Befestigungslöchern, Ausklinken und Einschneiden sowie Beschneiden oder Abschneiden von Bauteilen.

Umformoperationen im Werkzeug

Stanzwerkzeuge können neben dem Trennen auch Biegeprozesse abbilden. Je nach Anwendung lassen sich außerdem Prägeelemente, Sicken oder Versteifungen in das Werkzeugkonzept integrieren.

Kombinierte Schneid- und Umformprozesse

Mehrere Bearbeitungsschritte lassen sich in einem Werkzeugkonzept zusammenführen. Das reduziert je nach Anwendung Handling, Einzelschritte und Schnittstellen im Prozess.

Lösungen für Serienprozesse und wiederkehrende Geometrien

Bei wiederkehrenden Bauteilen und Serienanforderungen können mehrere Operationen in aufeinander abgestimmten Stationen organisiert werden – bis hin zu folgeverbundnahen Prozesslösungen.

Werkzeugkomponenten, Matrizen und Ersatzteile nach Zeichnung

Neben kompletten Stanzwerkzeugen fertigt Bornemann auch Matrizen, Einzelkomponenten und Verschleißteile für bestehende Werkzeugsysteme nach Zeichnung, Skizze oder Muster.

Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt vor allem von Werkstoff, Materialdicke, Geometrie, Qualitätsanforderung und dem späteren Prozessumfeld ab.

Beispiele typischer Anwendungen aus verschiedenen Branchen

Kombination bewährter Techniken: das Beste aus Fräs-, Erodier- und Lasertechnik.

Stanzwerkzeuge werden in vielen Branchen eingesetzt, in denen funktionale Komponenten, Stanzbiegeteile oder andere technische Bauteile in gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Je nach Anwendung unterscheiden sich vor allem Geometrie, Material, Stückzahl, Qualitätsanforderung sowie die Anforderungen an Standzeit und Prozesssicherheit.

Verpackungstechnik und hochwertige Verpackungsanwendungen

Stanzwerkzeuge für hochwertige Verpackungsanwendungen, bei denen feine Geometrien, präzise Konturen und eine zuverlässige Wiederholbarkeit im Serienprozess entscheidend sind.

Automobilindustrie, Zulieferindustrie und E-Mobility

Stanzwerkzeuge für Serienbauteile und technische Komponenten mit hohen Anforderungen an Wiederholbarkeit, Prozessstabilität und eine passende Werkzeugauslegung in der Serienfertigung.

Elektro, Elektronik sowie Sensorik und Gerätetechnik

Werkzeuglösungen für Kontakte, Trägerteile und andere Präzisionskomponenten, häufig mit kleinen Geometrien und hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und reproduzierbare Fertigung.

Maschinen- und Anlagenbau

Stanzwerkzeuge, Matrizen, Einzelkomponenten und Ersatzteile für technische Anwendungen und produktionsnahe Werkzeugumgebungen – häufig mit Fokus auf passgenaue Umsetzung nach Zeichnung, Skizze oder Muster.

Bauindustrie und Befestigungstechnik

Stanz- und Biegeteile für technische Anwendungen, bei denen Robustheit, Wiederholbarkeit und eine zur Anwendung passende Werkzeugauslegung entscheidend sind.

Haushaltsgeräteindustrie sowie Möbel- und Beschlagtechnik

Stanz- und Umformteile für Funktionsteile und Beschläge mit Fokus auf gleichbleibende Qualität, reproduzierbare Geometrien und wirtschaftliche Serienprozesse.

Fertigung bei Bornemann: Stanzwerkzeuge entstehen in der Produktion mit Erfahrung und Präzision.

Von der technischen Anfrage bis zur fertigungsgerechten Umsetzung: Mit den richtigen Angaben lässt sich schnell klären, welche Ausführung für Ihre Anwendung sinnvoll ist und wie der nächste Schritt aussieht.

1. Anfrage mit Zeichnung, Skizze oder Muster senden
   Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze oder ein Musterteil sowie – wenn vorhanden – erste Angaben zu Material, Materialdicke, Stückzahl und Anwendung. Je besser die Ausgangsdaten, desto schneller ist eine saubere technische Einordnung möglich.
2. Technische Prüfung und Abstimmung
   Wir prüfen die Anfrage hinsichtlich Geometrie, Einsatzfall und Anforderungen und stimmen die Ausführung mit Ihnen ab. Dabei klären wir unter anderem, welche Lösung für Ihr Projekt sinnvoll ist und welche Angaben für die weitere Ausarbeitung noch benötigt werden.
3. Fertigung und Umsetzung nach technischer Freigabe
   Nach der technischen Abstimmung erfolgt die Fertigung nach Zeichnung, Skizze oder Muster. Je nach Projektumfang betrifft das komplette Stanzwerkzeuge, Matrizen oder einzelne Werkzeugkomponenten und Ersatzteile.

Auch bei Ersatzteilen oder Verschleißteilen ist eine Anfrage möglich – idealerweise mit Zeichnung, Muster oder den vorhandenen technischen Daten.